产品特点Product characteristics

S-101 锌系磷化剂

一、产品性质

S-101磷化液系由磷酸锌、硝酸盐和多种添加剂（如改性剂、降渣剂等）复配而成。

将金属工件浸入由S-101磷化液和S-102促进剂配成的微酸性处理液中，金属与酸及盐相互作用，在工件表面生成一层不溶于水的保护性灰色膜层。该膜层结晶致密，具有良好的耐蚀性、耐热性和一定的电绝缘性，且磷化后工件的硬度、弹性、磁性等物理性能不变，可作为喷油、喷粉、电泳涂装的良好基底，能显著提高涂膜的附着力、耐蚀性和装饰性。

S-101磷酸盐处理剂可用于处理钢铁、锌合金、电解及镀锌板材之表面处理。

S-101磷化液具有处理温度低、成膜迅速、槽液稳定、沈渣甚少、易于管理等突出特点。

二、性能规格

三、使用方法

1、处理方式：浸渍、喷淋（工作压力0.8-1.80atm）

2、配槽浓度：10% S-101磷化液＋3－5‰ S-102促进剂

3、处理温度：常温

4、处理时间：浸渍3-8min；喷淋1-3min

5、控制参数：总酸度28-35点

游离酸度0.8-1.5点

促进剂浓度1-3度

四、注意事项

1、S-101锌系磷化剂容忍度好，对于各种原用锌系磷化槽液，勿须更换，可直接添加使用；

2、工件进入磷化槽前，其表面须洁净，无油、锈、污垢，以保证处理效果；

3、磷化处理典型流程：除油（S-001除油粉+S-002除油剂）→水洗→除锈（S-501除锈剂）→水洗→水洗→表调（S-103胶钛）→磷化→水洗→下续工序；

4、磷化后的工件应尽快进入后续工序，避免再次沾染油、汗、尘，影响烤漆的附着力、耐蚀性和美观度；

5、槽液定期分析调整，使处理液的总酸度、游离酸度、促进剂浓度等参数保持在工艺范围，以达到最佳成膜效果；

6、浓缩液以25kg硬制塑料桶包装，搬运时轻装轻卸，防止包装破损；保存在阴凉通风处。

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