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132-6881-7778
S-103 胶钛调整剂
一、产品性质
表面调整是涂装前磷化处理必不可少的工序。S—103胶钛表调剂系由磷酸盐及有机钛盐复配而成,内含稳定剂和水质软化剂,适用于黑色金属磷酸盐皮膜化成处理之前的表面调整。本剂在水溶液中呈均匀胶体,对经过强酸、强碱处理过的工件,在其表面可形成一层网状结晶膜,它可以缩短磷化时间,活化工件表面,增加晶核数量,加速磷化膜的初期成膜速度,从而改善后续磷酸盐皮膜化成成膜效果,使磷酸盐皮膜之结晶更细致均匀,并缩短皮膜化成时间,减少沉淀物,延长磷化液的使用寿命,降低磷酸盐皮膜处理剂之消耗量,提高磷化皮膜的耐蚀性及其与涂层之间的附着力。
二、性能参数
项 目 | 指 标 |
产品外观 | 白色微细粉末 |
使用方法 | 用清水溶解后按比例加入处理槽中搅匀即可。浸、喷均可 |
使用温度 | 常温—50℃ |
配制比例 | 1—3kg/T |
处理液PH值 | 8-10.5(最佳8.5-9.5) |
处理液Ti含量(ppm) | 5-20 |
处理时间 | 浸渍:1—2分钟,喷淋:0.5—1分钟 |
包装 | 2kg/袋,20kg/箱 |
三、溶液维护
在连续生产过程中,由于产品消耗、工件带出,使工作液中有效成份钛之含量降低,此时应补充胶钛调整剂来恢复其效果。一般而言,不纯物混入使处理液变成黄色或黄褐色,为保证良好之皮膜化成效果,槽液使用3-5周后应整槽废弃重新建浴。
四、注意事项
本产品呈弱碱性,如遇酸则胶体解胶而破坏表调性能。所以前处理之工序有酸洗之场合时,其后续之水洗一定要彻底,不可带酸进入表调槽,以免破坏表调液,影响处理效果。
贮存于阴凉通风之处所,远离酸性物,保持干燥以免受潮结块。
√ 防止芯片腐蚀,延长刀头寿命
√ 快速排出切割杂质,减少表面损伤;
√ 减少焊垫脏污,尘粒减少90%以上
√ 减少晶片壁微裂纹,减少晶片崩角现象
√ 提高晶片可靠性、产品合格率和产量
低泡 不崩边 易清洗 水基环保不污染
| 外观 | 无色至黄色液体 | 密度 | 1.0-1.2 g/mL |
| pH | 7-9(工作液) | 环保 | 不含卤素,符合欧盟RoHS要求 |
根据使用情况定期补加原液;
长时间使用后,效能下降或失效,请及时更换槽液;
使用前请阅读《产品安全说明书》; 注意佩戴手套等防护用品,避免接触眼睛或皮肤;