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S-104q铁系磷化剂
S-104 铁系磷化液一、产品性质 本品为高浓缩磷化液,金属制件经工作液处理后,能在其表面生成一层薄而致密的蓝色或彩虹色磷化膜。该膜层与金属基体结合紧密,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套,提高涂膜的附着力和耐蚀性。 S-104铁系皮膜剂的工作液为单一型处理液,常温下使用,不需表调,操作简便。具有磷化速度快、效率高、沉渣少、易于调节、便于自动控制、工艺范围宽、可同时处理钢铁件和铝件之优点。 适用于汽车、摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化。
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产品特点Product characteristics

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S-104 铁系磷化液

一、产品性质

本品为高浓缩磷化液,金属制件经工作液处理后,能在其表面生成一层薄而致密的蓝色或彩虹色磷化膜。该膜层与金属基体结合紧密,可与电泳、喷塑、烤漆、喷漆等工艺配套,提高涂膜的附着力和耐蚀性。

S-104铁系皮膜剂的工作液为单一型处理液,常温下使用,不需表调,操作简便。具有磷化速度快、效率高、沉渣少、易于调节、便于自动控制、工艺范围宽、可同时处理钢铁件和铝件之优点。

适用于汽车、摩托车、农用车、仪器仪表、家用电器等行业钢铁工件的涂装前磷化。

二、性能规格

项 目

指 标

浓缩液外观

浅绿色液体

浓缩液比重(g/cm3)

1.06±0.01

浓缩液总酸度(点)

150±8

浓缩液游离酸度(点)

57±4

最大处理量(m2/kg)

25

磷化膜颜色

金黄→兰紫的五彩色

三、工艺参数

1、工艺流程:脱脂(S-001除油粉S-002除油剂)→水洗→除锈(S-501除锈剂)→水洗→磷化→清洗→吹干或烘干

2、使用方式:浸渍、喷淋(喷淋压力0.8-1.80atm)

3、使用浓度:2-4%

4、处理时间、温度:1-3min,常温

5、控制参数:游离酸度2—4,PH值3.0左右

四、槽液的检测与维护

游离酸度的检测与调整:用移液管取10ml工作液于三角瓶中,加入2-3滴溴酚兰指示剂,以0.1N的NaOH标准溶液滴定至兰色为终点,所消耗的NaOH标准溶液的毫升数即工作液之游离酸度。

每1吨工作液添加S-104铁系磷化剂10L,其游离酸度升高1点。

五、注意事项

1、工件进入磷化槽前,须保持其表面洁净,无油尘锈;

2、磷化后水洗要充分,保持水质纯净,溢流常新;

3、磷化膜色呈古铜到兰紫,与处理浓度、处理时间、材质等因素有关;

4、磷化后的工件应尽快干燥涂装,避免沾染油尘汗,影响烤漆效果;

5、轻装轻卸,密封保存,库存时最高叠放不超过两层。

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S-104q铁系磷化剂

√ 防止芯片腐蚀,延长刀头寿命

√ 快速排出切割杂质,减少表面损伤;

√ 减少焊垫脏污,尘粒减少90%以上

√ 减少晶片壁微裂纹,减少晶片崩角现象

√ 提高晶片可靠性、产品合格率和产量

低泡  不崩边  易清洗   水基环保不污染

理化指标Physical and chemical indicators

外观 无色至黄色液体 密度 1.0-1.2 g/mL
pH 7-9(工作液) 环保 不含卤素,符合欧盟RoHS要求

注意事项Precautions for use

  • 使用方式

    根据使用情况定期补加原液;

  • 换槽时间

    长时间使用后,效能下降或失效,请及时更换槽液;

  • 注意事项

    使用前请阅读《产品安全说明书》; 注意佩戴手套等防护用品,避免接触眼睛或皮肤;

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