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S-191刷涂型磷化剂
S-191带锈刷涂磷化剂一、适用范围锈蚀氧化皮在80μm以内、油膜在5μm以内的钢构件,如钢构架、桥梁、油罐、机车、机床等大型件制造。可直接刷涂使用,并可与各种底漆、面漆配套。二、主要特点1、具有脱脂、除锈、磷化、钝化多功能,可直接刷涂在带锈、氧化皮、油污、潮湿的钢铁构件上。
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产品特点Product characteristics

S-191带锈刷涂磷化

一、适用范围

锈蚀氧化皮在80μm以内油膜在5μm以内的钢构件,如钢构架、桥、油罐、车、机床等大型件制造可直接刷涂使用,并可与各种漆、面漆配套

二、主要特点

1、具有脱脂、除锈、磷化、钝化多功能,可直接刷涂在带锈、氧化皮、油污、潮湿的钢铁构件上。

2、附着力强、防锈性好、耐候性强。

3、不含NaNO2NaF、六价铬等有害物质,不污染环境。

三、主要技术指标

项 目

指 标

刷涂磷化液性能

外观

密度,g/cm3

总酸度(点)

游离酸度(点)

使用方式

浅绿色透明液体

1.15±0.01

740±20

30±4

刷涂

磷化膜性能

颜色

膜重(g/cm3)

膜厚(µm)

耐蚀性

与涂膜之配合性

五彩

2.2-6.0

2-5.0

四、维护

1、工艺流程预处理 刷涂磷化 用干棉布擦干

2、刷涂前将工件表面的泥沙、旧漆皮、疏松氧化皮、过重油污、过厚锈蚀、浮锈、焊渣等清除干净。

3、刷涂时,对锈厚的部件要多刷,锈薄的部位要少刷,无锈的部位一带而过。

4、潮湿表面在涂刷前,最好先用粗布头擦一擦。

5、刷涂后在钢铁构件涂装以前,应禁止雨淋或沾水。

6、刷涂后的钢铁构件表面如出现局部泛白,可用粗布或砂纸刷去白粉,再补刷一遍即可。

7、具有一定酸性,须用耐酸容器盛装。

8、包装储存:处理液25kg硬制塑料桶包装,搬运时轻装轻卸,防止包装破损;保存在阴凉通风处。

S-191刷涂型磷化剂

√ 防止芯片腐蚀,延长刀头寿命

√ 快速排出切割杂质,减少表面损伤;

√ 减少焊垫脏污,尘粒减少90%以上

√ 减少晶片壁微裂纹,减少晶片崩角现象

√ 提高晶片可靠性、产品合格率和产量

低泡  不崩边  易清洗   水基环保不污染

理化指标Physical and chemical indicators

外观 无色至黄色液体 密度 1.0-1.2 g/mL
pH 7-9(工作液) 环保 不含卤素,符合欧盟RoHS要求

注意事项Precautions for use

  • 使用方式

    根据使用情况定期补加原液;

  • 换槽时间

    长时间使用后,效能下降或失效,请及时更换槽液;

  • 注意事项

    使用前请阅读《产品安全说明书》; 注意佩戴手套等防护用品,避免接触眼睛或皮肤;

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